Dashboard KPI
Ringkasan performa pegawai bulan ini
Total Pegawai
—
Nilai A (Sangat Baik)
—
Nilai B (Baik)
—
Nilai C (Cukup)
—
Nilai D (Kurang)
—
Rata-rata Skor
—
| # | Nama Pegawai | Posisi | Periode | Skor | Predikat | Catatan |
|---|---|---|---|---|---|---|
Belum ada data KPI | ||||||
Input Penilaian KPI
Penilaian berdasarkan SOP Jasa Sablon & Stiker
📝 Form Penilaian KPI Pegawai
── A. INDIKATOR PRODUKSI SABLON & STIKER
── B. INDIKATOR DISIPLIN KERJA
Skor Akhir (Weighted)
—
Predikat
—
A = ≥3.5 | B = 2.8–3.49 | C = 2.0–2.79 | D = <2.0
Rekap Absensi
Pencatatan kehadiran harian pegawai
📅 Input Absensi
| # | Nama | Tanggal | Status | Jam Masuk | Jam Keluar | Ket | Aksi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
Belum ada data absensi | |||||||
Laporan KPI Lengkap
Riwayat semua penilaian KPI
| # | Nama | Posisi | Periode | Kualitas | Produksi | Material | Mesin | Hadir | SOP | Tim | Skor | Predikat | Aksi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Belum ada data laporan | |||||||||||||
Standar Operasional Prosedur
SOP Jasa Sablon & Stiker + SOP Disiplin Kerja
🖨️ SOP Sablon — Persiapan
1
Cek kelengkapan desain dari tim desainer sebelum cetak. Pastikan resolusi minimal 300 DPI dan format file sesuai (AI/CDR/PDF).
▸ Indikator: Kualitas Output
2
Persiapkan screen sablon, pastikan emulsi terpasang merata dan tidak ada kebocoran. Lakukan test print pada kertas sebelum kain.
▸ Indikator: Perawatan Mesin
3
Konfirmasi warna dengan pantone/color chart. Mixing tinta dilakukan oleh operator berpengalaman, catat komposisi untuk konsistensi.
▸ Indikator: Kualitas Output
4
Pastikan media (kaos, mug, stiker) sudah bersih dan kering sebelum proses cetak dimulai.
▸ Indikator: Penanganan Material
🖨️ SOP Sablon — Proses Cetak
1
Lakukan cetak dengan tekanan squeegee yang seragam. Jangan berhenti di tengah proses.
▸ Indikator: Kualitas Output
2
Periksa setiap 10 pcs hasil cetak oleh QC. Jika ditemukan defect >2%, hentikan proses dan lapor kepala produksi.
▸ Indikator: Penanganan Material
3
Pengeringan menggunakan flash cure/conveyor. Pastikan suhu dan waktu sesuai spesifikasi tinta (180–200°C, 60–90 detik).
▸ Indikator: Kualitas Output
4
Setelah selesai, bersihkan screen dengan cairan pembersih dan simpan tegak lurus di rak. Jangan ditumpuk.
▸ Indikator: Perawatan Mesin
✂️ SOP Stiker — Cutting & Finishing
1
Sebelum cutting, kalibrasi mesin plotter setiap hari. Uji dengan cut test pada bahan sisa.
▸ Indikator: Perawatan Mesin
2
Set offset blade sesuai ketebalan bahan (vinyl, polycarbonate, reflektif). Simpan setting di catatan mesin.
▸ Indikator: Kualitas Output
3
Weeding (membuang sisa bahan) dilakukan hati-hati agar tepi stiker tidak sobek. Gunakan pin tool yang tajam.
▸ Indikator: Penanganan Material
4
Pemasangan transfer tape dilakukan merata menggunakan squeegee. Hindari gelembung udara.
▸ Indikator: Kualitas Output
5
Packing stiker per lembar/set dalam plastik OPP, beri label nama order dan tanggal kirim.
▸ Indikator: Kecepatan Produksi
⏰ SOP Disiplin Kerja
1
Pegawai wajib hadir 15 menit sebelum shift dimulai. Keterlambatan >15 menit dihitung alpha setengah hari tanpa keterangan.
▸ Indikator: Kehadiran
2
Izin tidak masuk diajukan minimal H-1 via WhatsApp grup atau langsung ke supervisor. Izin mendadak wajib disertai bukti.
▸ Indikator: Kehadiran
3
Penggunaan handphone saat proses produksi berlangsung tidak diperbolehkan kecuali keperluan pekerjaan.
▸ Indikator: Kepatuhan SOP
4
Area kerja dibersihkan 15 menit sebelum akhir shift. Setiap pegawai bertanggung jawab atas areanya masing-masing.
▸ Indikator: Kepatuhan SOP
5
Komunikasi antar divisi wajib melalui alur yang ditetapkan (operator → kepala divisi → produksi). Hindari komunikasi langsung lintas divisi tanpa sepengetahuan atasan.
▸ Indikator: Komunikasi & Tim
6
Sanksi: Teguran lisan (1×), teguran tertulis (2-3×), SP I (4-5×), SP II (6×), PHK (>6×). Dicatat dalam KPI.
▸ Indikator: Kepatuhan SOP
📊 Panduan Skoring KPI
Skor 4Sangat Baik — melebihi standar SOP, konsisten, minim koreksi
Skor 3Baik — memenuhi standar SOP dengan sedikit catatan
Skor 2Cukup — memenuhi sebagian standar, perlu bimbingan
Skor 1Kurang — banyak pelanggaran SOP, perlu tindak lanjut
Bobot KPI:
20%Kualitas Output
20%Kecepatan Produksi
15%Penanganan Material
10%Perawatan Mesin
15%Kehadiran & Ketepatan Waktu
10%Kepatuhan SOP
10%Komunikasi & Tim
Predikat Akhir:
ASkor ≥ 3.5 (Sangat Baik)
BSkor 2.8–3.49 (Baik)
CSkor 2.0–2.79 (Cukup)
DSkor < 2.0 (Kurang)
📦 SOP Target Produksi
| Produk | Target/Hari | Toleransi |
|---|---|---|
| Sablon kaos (1 warna) | 200 pcs | ±10% |
| Sablon kaos (multicolor) | 80–100 pcs | ±10% |
| Stiker cutting A3 | 50 lembar | ±15% |
| Stiker print full color | 100 lembar | ±10% |
| Sablon mug (subli) | 120 pcs | ±10% |